亚洲最佳游戏平台用處鍋爐給水除氧

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作者來源:李清 ????? 發布時間: 2018-07-06 14:54
導讀:亚洲最佳游戏平台在鍋爐給水處理工藝過程中,除氧是非常關鍵的一個環節。氧是鍋爐給水系統的主要腐蝕性物質,給水系統中的氧應當迅速得到清除

在鍋爐給水處理工藝過程中,除氧是非常關鍵的一個環節。氧是鍋爐給水系統的主要腐蝕性物質,給水系統中的氧應當迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件,腐蝕性物質氧化鐵會進入鍋爐內,沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成難溶而傳熱不良的鐵垢,腐蝕的鐵垢會造成管道內壁出現點坑,阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時,甚至會發生管道爆炸事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧。

氧腐蝕是鍋爐系統中最常見又較為嚴重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸,水中的溶解氧基本上是飽和狀態,因此給水流經的管路和設備均有發生氧腐蝕的可能。
氧腐蝕經常發生的部位是給水管路和省煤器。由于省煤器內水溫逐漸升高,給溶解氧的腐蝕提供了有利條件。氧腐蝕一般都集中在省煤器的入口側,因為它的表面積大,能很快將水中殘余的溶解氧消耗掉。如果給水中溶解氧含量較高,腐蝕也可能延伸到省煤器的中部和尾部,甚至使鍋爐的下降管也遭到氧腐蝕;某些小型鍋爐,當給水不采取除氧措施時,溶解氧可大部分或全部進入鍋內。其中一部分被蒸汽帶走,造成蒸汽管路等的氧腐蝕。另一部分氧則造成鍋爐腐蝕。腐蝕的部位一般在鍋筒的水側及下降管內,而上升管內,由于鍋筒的除氧作用,使溶解氧不易到達金屬表面,很少出現氧腐蝕。

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氧腐蝕的形態一般為潰瘍型腐蝕和小孔型局部腐蝕,這種腐蝕對金屬構件強度的損壞是十分嚴重的。從全國工業鍋爐損壞和報廢事故原因分析看,由于鍋爐給水除氧不良,造成腐蝕而損壞,提出報廢或爆管的占相當的比例。為了消除溶解氧對鍋爐汽水系統的腐蝕和危害,國家標準規定:對于蒸發量大于2噸/時(t/h)的鍋爐,其給水要采取除氧措施,并根據鍋爐工作壓力的不同,要求給水溶解氧控制在合格的范圍內。

熱力除氧

熱力除氧一般有大氣式熱力除氧和噴射式熱力除氧。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點,使氧的溶解度減小,水中氧不斷逸出,再將水面上產生的氧氣連同水蒸汽一道排除,這樣能除掉水中各種氣體(包括游離志CO2,N2)。除氧后的水不會增加含鹽量,也不會增加其他氣體溶解量,操作控制相對容易,而且運行穩定、可靠。熱力除氧是目前應用最多的一種除氧方法。

真空除氧

這是一種中溫除氧技術。相對熱力除氧技術來說,它的加熱條件有所改善,鍋爐房自耗汽量減少,但熱力除氧的大部分缺點仍存在。真空除氧的高位布置,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差,而且對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求也很高,另外還增加了換熱設備和循環水箱。真空除氧能利用低品位余熱,可用射流加熱器加熱軟化水,又能分級及低位安裝,除氧可靠,運行穩定,操作簡單,適用范圍廣。我國大力開展節能工作以來,工業鍋爐房用此法除氧日漸增多。

化學除氧

1.鋼屑除氧。水經過鋼屑過濾器,鋼屑被氧化,把水中的溶解氧除去。這種方法有獨立式和附設式兩種。此法水溫要求大于70℃,以80~90℃溫度效果最好,溫度20~30℃除氧效果最差。即用鋼屑要求壓緊,越緊越好,水中含氧量越大,要求水流速降低。因為鋼屑除氧自應用以來技術改進和提高不大,除氧效果也不太可靠,一般用在對給水品質要求不高的小型鍋爐房,或者作為熱力網補給水,以及高壓鍋爐熱力除氧后的補充除氧,一般僅作輔助措施。
2.亞硫酸鈉除氧。這是一種爐內加藥除氧法。在給水系統中,氧是導致鍋爐腐蝕的主要物質,要求迅速將氧從給水中除去,一般使用亞硫酸鈉作為除氧劑。通常,其加藥量要比理論值大。溫度愈高,反應時間愈短,除氧效果愈好。當鍋爐水pH=6時,效果最好,若pH增加則除氧效果下降。加入銅、鈷、錳、錫等作催化劑,可提高除氧效果。該方法投資低、安全,操作也較為簡單。但此法加藥量不易控制,除氧效果不可靠,無法保證選標。另外,還會增加鍋爐水含鹽量,導致排污量增大、浪費熱量,很不經濟。該方法一般用在小型鍋爐房和些對水質要求較高的熱力系統中,作為輔助除氧方式。
3.聯氨除氧。目前,此法多用作熱力除氧后的輔助措施,以達到徹底清除水中的殘留氧,并不增加鍋爐水的含鹽量。當壓力大于6.3Mpa時,亞硫酸鈉要分解成腐蝕性很強的二氧化硫和硫化氫。因此,高壓鍋爐多采用聯氨除氧,聯氨與氧反應生成氮和水,有利于阻礙鍋爐的進一步腐蝕。因聯氨有毒,容易揮發,不能用于飲用水鍋爐和生活用水鍋爐除氧。許多鍋爐使用單位正限制或不再使用此法。

解析除氧

解析除氧是近年來興起的一種比較先進的技術。其工作原理是將不含氧的氣體與要除氧的給水強烈混合接觸,使溶解在水中的氧解析到氣體中去,如此循環而使給水達到脫氧的目的。解析除氧的特點:
1.待除氧水不需要預熱處理,因此不增加鍋爐房自耗汽;
2.解析除氧設備占地少,金屬耗量小,從而減少基建投資;
3.除氧效果好。在正常情況下,除氧后的殘余含氧量可降到0.05mg/L;
4.解析除氧的缺點是裝置調整復雜,管道系統及除氧水箱應密封。
鍋爐給水除氧方式多種式樣,要想高效經濟、穩定安全運行,必須結合爐型和實際情況,根據鍋爐的熱力參數、水質、噸位、負荷變化、經濟條件等情況綜合考慮,因地制宜選用。
對于給水除氧技術,要時刻關注新技術、新材料、新成果,勇于探索、創新和改進,尋求除氧效果好、運行可靠、管理簡單、所需投資少的除氧方法。
對鍋爐給水進行化學除 氧的藥劑。它們是還原性化學物質,當加到 鍋爐給水中以后,即與水中的溶解氧起化學 反應,使氧還原生成無害物質,從而防止或 減輕鍋爐在運行期間的氧腐蝕。
常用的除氧劑有亞硫酸鈉(Na2SO3)和聯氨(N2H4)等。 前者只適用于中、低壓鍋爐,不能用于高壓鍋爐。因為亞硫酸鈉在鍋內高溫條件下會分 解生成有害氣體,引起金屬腐蝕。聯氨易揮 發、有毒、易燃,在使用中應注意安全與防 護,不能用于生活用鍋爐,常用于中、高壓 以上的鍋爐給水,作為熱力除氧的輔助除氧 劑,很少單獨使用。低壓鍋爐采用的極少。近 年來,在環保法規日益強化的情況下,由于 聯氨的毒性,國外在高壓鍋爐給水除氧中逐 漸采用了甲基乙基酮肟、碳酰肼、胺基乙醇 胺等一些新型化學除氧劑。它們屬揮發性除 氧劑,性能優于聯氨,并且可使金屬鈍化,進 一步保護金屬不受腐蝕。例如,碳酰肼 [(N2H4)2CO]與氧的反應速度比聯氨快;甲 基乙基酮肟(CH3C2H5CNOH)的毒性比聯氨 小,未被懷疑是致癌物質; 胺基乙醇胺 (乙 醇與脂肪胺的縮合物) 的熱穩定性高、除氧 能力強、反應速度快。各種新型化學除氧劑 正在不斷研究開發中。

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